Tartalmi kivonat
Fa-‐, gép-‐ és járműipari mechatronika Szerszámfejlesztési, folyamatvezérlési és mechatronikai alkalmazások Magoss Endre Fa-‐, gép-‐ és járműipari mechatronika Elmúlt időszak legfontosabb műszerbeszerzései: Szerszámvizsgálat területén Zoller szerszámmikroszkóp EmcoTest mikro keménységmérő Fa-‐, gép-‐ és járműipari mechatronika Elmúlt időszak legfontosabb műszerbeszerzései: Mechatronika területén iCIM (Computer Integrated Manufacturing) Fa-‐, gép-‐ és járműipari mechatronika Elmúlt időszak legfontosabb műszerbeszerzései: Méréstechnika területén •Agilent lézerinterferométer; •RFID rendszer; •LabView;
•KísérleU alapú mérés-‐adatgyűjtő rendszer; •OMRON kamerás mérőrendszer; •PIV mérőrendszer; •FEMAP véges elem szoZver. TÁMOP-‐4.21/B-‐09/1/KONV-‐2010-‐0006 „Szellemi, szervezeti és K+F Infrastruktúra fejlesztés a Nyugat-‐magyarországi Egyetemen” Innovatív technológiák alprojekt Keményfémlapkás és gyémántlapkás szerszámok élettartam összehasonlítása Kutatási téma: Keményfémlapkás és gyémántlapkás szerszámok kopásvizsgálata Célkitűzés: kopásvizsgálat szerszámköltség csökkentés érdekében Elért eredmények: Keményfém lapka kopása 4000 m Gyémánt élű lapka kopása 15000 m
Ipari alkalmazás: Bizonyítást nyert 30-‐40 szeres a gyémánt szerszám éltartóssága a keményfém lapkával szemben A projektben résztvevő személyek: ØProf. Dr Csanády Etele egyetemi tanár, GépészeU és Mechatronikai Intézet ØDr. Magoss Endre egyetemi docens, GépészeU és Mechatronikai Intézet ØNémeth Szabolcs egyetemi adjunktus, GépészeU és Mechatronikai Intézet ØBakki-‐Nagy Imre Sándor ERFARET Kutató , GépészeU és Mechatronikai Intézet TÁMOP-‐4.21/B-‐09/1/KONV-‐2010-‐0006 „Szellemi, szervezeti és K+F Infrastruktúra fejlesztés a Nyugat-‐magyarországi Egyetemen” Innovatív technológiák
alprojekt Kutatás-‐fejlesztések fémipari intelligens szerszámrendszerek, szerszámkezelés és üzemeltetés terén Kutatási téma: Inteligens szerszámrendszer kiépítése Célkitűzés: Elektronikus RFID rendszerű szerszám életpálya követés és nyilvántartás Elért eredmények: ØA chipes szerszáméletpálya megfigyelés eredményeképpen a főbb hibák detektálásra kerültek ØNyomon követhető a meghibásodások időbelisége ØKiütköznek a többször illetve a kevesebbszer tönkremenő szerszámok Ipari alkalmazás: A módszer további bővítése és automaUzálása lehetőséget biztosíthat valamennyi szerszám pontos megfigyelésére
és ezen keresztül a teljes szerszámgazdálkodás átalakítására. Komoly pénzügyi megtakarítás. A projektben résztvevő személyek: ØProf. Dr Csanády Etele egyetemi tanár, GépészeU és Mechatronikai Intézet ØNémeth Szabolcs egyetemi adjunktus, GépészeU és Mechatronikai Intézet ØBakki-‐Nagy Imre Sándor ERFARET Kutató , GépészeU és Mechatronikai Intézet ØReisz Lajos Ph.D hallgató, GépészeU és Mechatronikai Intézet ERFARET Szerszámfejlesztés az elszívás hatékonyság és az élettartam növelése céljából Kutatási téma: forgácsolóél hőterhelésének kutatása végeselem módszerrel Célkitűzés: szerszám
hőterhelés csökkentése új szerszámkonstrukciókkal Elért eredmények: Gyorsacél szerszámok forgácsolás közbeni hőterhelés meghatározása, keményfém hővezetési együehatójának kimérése Ipari alkalmazás: szerszám éleeartam növelés A projektben résztvevő személyek: ØProf. Dr Varga Mihály intézeUgazgató egyetemi tanár, GépészeU és Mechatronikai Intézet ØProf. Dr Csanády Etele egyetemi tanár, GépészeU és Mechatronikai Intézet ØNémeth Szabolcs egyetemi adjunktus, GépészeU és Mechatronikai Intézet ØBakki-‐Nagy Imre Sándor ERFARET Kutató , GépészeU és Mechatronikai Intézet
TÁMOP-‐4.21/B-‐09/1/KONV-‐2010-‐0006 „Szellemi, szervezeti és K+F Infrastruktúra fejlesztés a Nyugat-‐magyarországi Egyetemen” Innovatív technológiák alprojekt Megmunkálási pontosság CNC megmunkáló központokon Kutatási téma: CNC gépek munkadarab lefogás vizsgálata Célkitűzés: A megmunkálási minőség javítása. Kutatási módszer: Számítógépes erő-‐ rezgésmérő kör kiépítése NaUonal Instruments és Labview bázison A vákuumos és merev lefogás esetén ébredő erők és rezgések mérése Kétélű szerszám élein fellépő eltérő nagyságú erő és rezgéshatások Elért
eredmények: a szerszám, forgácsolás során a vákuummal lefogoe munkadarabot lengésbe hozza Ipari alkalmazás: A felüleU érdesség javítása érdekében szerszámfordulatszám elhangolás szükséges A projektben résztvevő személyek: ØProf. Dr Csanády Etele egyetemi tanár, GépészeU és Mechatronikai Intézet ØDr. Magoss Endre egyetemi docens, GépészeU és Mechatronikai Intézet ØNémeth Szabolcs egyetemi adjunktus, GépészeU és Mechatronikai Intézet ØBakki-‐Nagy Imre Sándor ERFARET Kutató , GépészeU és Mechatronikai Intézet ERFARET Szerszámfejlesztés az elszívás hatékonyság és az élettartam növelése céljából
Kutatási téma: forgácsolás közbeni légáramlás mező kutatása CNC felsőmarógépnél Célkitűzés: Por-‐ forgács elszívás hatékonyabbá tétele új szerszámkonstrukciókkal Elért eredmények: ØLevegő áramlási mező meghatározása hagyományos eszközökkel CNC felső marógépnél ØPIV Lézeres részecske sebességmező elemző mérőrendszer (ParUcle Image Velocimetry) alkalmazása ØFapor áramlási képének meghatározása forgácsolás közben (PIV) Ipari alkalmazás: hatékonyabb por-‐ forgács elszívás A projektben résztvevő személyek: ØProf. Dr Varga Mihály intézeUgazgató egyetemi tanár, GépészeU
és Mechatronikai Intézet ØProf. Dr Csanády Etele egyetemi tanár, GépészeU és Mechatronikai Intézet ØDr. Magoss Endre egyetemi docens, GépészeU és Mechatronikai Intézet ØBakki-‐Nagy Imre Sándor ERFARET Kutató , GépészeU és Mechatronikai Intézet ERFARET Energiatakarékos, technológia-‐rugalmas por-‐forgácselszívó rendszerek kifejlesztése Elért eredmények: KözponU por-‐forgácselszívó hálózat villamos energia felhasználásának mérése, elemzése Villamos-energiafelvétel [kWh] Az 1. rendszer elszívó ventilátorának villamos-energiafelvétele 50000,00 48000,00 46000,00 44000,00 Havi átlagos villamos-energiafelhasználás: 6475,70 kWh 42000,00 40000,00 38000,00 20 11 .0 3. 01 20
. 11 .0 3. 02 20 . 11 .0 3. 04 20 . 11 .0 3. 06 20 . 11 .0 3. 0 20 8. 11 .0 3. 09 20 . 11 .0 3. 11 20 . 11 .0 3. 13 20 . 11 .0 3. 1 20 5. 11 .0 3. 16 20 . 11 .0 3. 18 20 . 11 .0 3. 20 20 . 11 .0 3. 2 20 2. 11 .0 3. 24 20 . 11 .0 3. 25 20 . 11 .0 3. 27 20 . 11 .0 3. 29 20 . 11 .0 3. 31 . Időpont: [2011.0301 - 20110331] További célkitűzések: Energia-‐felhasználás csökkentése A projektben résztvevő személyek: ØProf. Dr Varga Mihály intézeUgazgató egyetemi tanár, GépészeU és Mechatronikai Intézet ØDr. Magoss Endre egyetemi docens, GépészeU és Mechatronikai Intézet ØTatai Sándor egyetemi adjunktus, GépészeU és Mechatronikai Intézet ØReisz Lajos Ph.D hallgató, GépészeU és Mechatronikai Intézet
ERFARET Energiatakarékos, technológia-‐rugalmas por-‐forgácselszívó rendszerek kifejlesztése Elért eredmények: Laboratóriumi kísérleU elszívó hálózat építése A hálózat változtatható szállítóképességű venUlátorral rendelkezik. Az egyenes szakaszokba átlátszó csövek kerülnek beépítésre (minimális elragadási sebesség vizsgálata). A gerincvezeték alá kiegészítő, légpótlásra alkalmas elemek beépítése lehetséges. A projektben résztvevő személyek: ØProf. Dr Varga Mihály intézeUgazgató egyetemi tanár, GépészeU és Mechatronikai Intézet ØDr. Magoss Endre egyetemi docens,
GépészeU és Mechatronikai Intézet ØTatai Sándor egyetemi adjunktus, GépészeU és Mechatronikai Intézet ØReisz Lajos Ph.D hallgató, GépészeU és Mechatronikai Intézet TÁMOP-‐4.21/B-‐09/1/KONV-‐2010-‐0006 „Szellemi, szervezeti és K+F Infrastruktúra fejlesztés a Nyugat-‐magyarországi Egyetemen” Innovatív technológiák alprojekt Csomagolás integritásának ellenőrzése optikai módszerrel Kutatási téma: a csomagolás tömörségének ellenőrzése Célkitűzés: a hibás csomagok biztonságos kiszűrése, a kézi átválogatási mennyiség lecsökkentése Elért eredmények: A lehetőségek számbavétele után
megterveztünk egy kísérleU berendezést, mely a gyártósorba illeszthető. A mozgás közbeni vizsgálatot az Omron ipari rendszer integrálásával, felprogramozásával végeztük. Ipari alkalmazás: KísérleU berendezésen végzee vizsgálatok után elkészült egy módosítoe ipari változat. A rendszer végleges változata jelenleg már keeő példányban üzemel a cégnél. A projektben résztvevő személyek: ØTatai Sándor egyetemi adjunktus, GépészeU és Mechatronikai Intézet BAROSS HAJTR-‐09 (REG-‐ND-‐09-‐2-‐2009-‐0029) Kutatási téma: Bevie energiára opUmalizált intelligens
hajtásrendszer alapegységeinek fejlesztése nagyteljesítményű nehézjárművekhez. Kutatási feladatok: Intelligens hajtásrendszer kifejlesztése, amelynek keretében terhelésmérő-‐ hajtásvezérlő egység-‐hajtásbeavatkozó egység komplex hajtásrendszerbe történő foglalása. EgyüIműködő partnerek: APNB KZ., BMGE, PTC, GépészeU és Mechatronikai Intézet Eddigi eredmények: Hajtásrendszer keretmodelljének kidolgozása. Terhelésmérő egység kifejlesztése és összeállítása. Tesztrendszer felépítése Futamidő: 2012-‐2013. A kifejlesztendő termék működési elve A projektben résztvevő személyek: ØProf. Dr Varga Mihály: intézeUgazgató, GépészeU
és Mechatronikai Intézet ØDr. Háry András: ügyvezető PTC ØDr. Lukács AKla: egyetemi docens ØBoronyák Ferenc: intézeU ügyintéző ØIllés Tamás: műszaki igazgató ØCsitári Csaba: Ph.D hallgató, GépészeU és Mechatronikai Intézet KÖSZÖNÖM SZÉPEN A FIGYELMET!