Művészet | Kézművesség » A bőrgyártás műveleti sorrendje

Alapadatok

Év, oldalszám:2014, 16 oldal

Nyelv:magyar

Letöltések száma:71

Feltöltve:2014. augusztus 08.

Méret:653 KB

Intézmény:
-

Megjegyzés:

Csatolmány:-

Letöltés PDF-ben:Kérlek jelentkezz be!



Értékelések

11111 Anonymus 2014. szeptember 15.
  A könnyűipari alapismeretek tantárgyakhoz kiválóan alkalmazható.

Tartalmi kivonat

A bőrgyártás műveleti sorrendje: vegyi és mechanikai eljárások elemzése. A bőrgyártás műveleti sorrendje A nyersbőr nedves állapotban könnyen rothadásnak indul, hő hatására elenyvesedik, szárazon merev, kemény, törékeny. A bőrgyártás célja: tartós, hővel szemben bizonyos mértékig ellenálló, a rendeltetési célnak megfelelő, puha, simulékony vagy feszes, rugalmas bőr előállítása. A bőrgyártás során a tartósított nyersbőrből előbb az ún. pőrét, majd cserzett bőrt, végül megmunkált, kikészített bőrt, készbőrt állítanak elő. A bőrgyártás folyamata négy szakaszra osztható: a bőrgyártás előkészítő műveletei (vizes műveletek); a cserzés; a cserzés utáni mechanikai műveletek; a kikészítés. Az utóbbi kettő célja, hogy a bőrt szebbé, tartósabbá tegye. Bőrgyártási műveletek jellemzése Áztatás A tartósítással a nyersbőr víztartalmának jelentős részét elvesztette, rostjai

összetapadtak, így a gyártás során az adagolt vegyszerek nem tudnak a bőrbe hatolni és ott a kívánt hatást elérni. Ezért a bőröket fel kell áztatni, a tartósítóanyagot és a szennyeződéseket el kell távolítani. Az áztatás célja tehát: a tartósítás során elvont víz pótlása, a tartósítóanyagok kioldása, a szennyeződések eltávolítása, vízben oldódó fehérjék kimosása. A tökéletes és gyors felázás biztosítására a víz sókoncentrációját ismételt vízcserékkel csökkenteni kell. A felázást különböző mechanikai és vegyi eljárásokkal gyorsítják A félig felázott bőrök húsoldalát mechanikusan fellazítják, vagy a bőröket mozgatják az állóvízben (motolla, hordós áztatás); vegyi eljárásnál lúgos anyagokat (élesítőszereket) adnak a vízhez. Az áztatás leggyakoribb hibája, hogy a nem megfelelő vízcsere, túl nagy hőfok, hosszú áztatási idő folytán a baktériumok megtámadják a bőrt. A

készbőr barkaoldalán tűszúrásszerű vagy ennél nagyobb sérülések láthatók. A baktériumhatás folytán beálló fehérjeveszteség laza, matt barkát, szivacsos, üres készbőrt eredményez, és a szakítószilárdság csökkenését okozhatja. Túl kis hőmérséklet, rövid áztatási idő esetén a készáru keményebb, rosszabb fogású. Ázó hordó Meszezés A meszezés alapelve: a felhámréteg vegyi hatásokra legérzékenyebb részét, a nyálkahártyát gyengén lúgos közegben elroncsolják, majd az egész felhámot a szőrzettel együtt eltávolítják. Ennek megfelelően a meszesműhely műveleteit két csoportra oszthatjuk: vegyi, ill. biológiai műveletekre és mechanikai műveletekre A meszezés megfelelő irányításával lehet szabályozni a készbőr puha, nyúlékony vagy feszes jellegét. Minél rövidebb és a bőrrostokat kímélő eljárást alkalmaznak, a készbőr annál feszesebb lesz (pl. a talpbőrök meszezése) Minél tovább tart az

eljárás, minél erősebb a meszezés fehérjebontó hatása, annál lágyabb jellegű, nagyobb nyúlású készbőrt eredményez az eljárás. A bőrrostokat legjobban a kesztyűbőrök meszezésekor lazítják fel. A két szélsőséges eljárás közé sorolhatók a műszaki, szíjgyártóipari, díszmű-, felsőrész-, bélés- és ruházati bőrökhöz alkalmazott meszezési eljárások. A kádban történő meszezés során az ellenáram elvét alkalmazzák. A hordóban vagy motollában történő meszezéskor az állandó mozgás következtében az erős súrlódás miatt a szőrzet teljesen lekopik a bőrről. Pőre A húsolt, színelt bőrt meszezés utáni állapotban pőrének nevezzük. A meszesműhely mechanikai műveleteinek elvégzése után a bőröket rövid ideig vízben áztatják. Kiszedés után a vizet lefolyatják, majd megmérik a pőre tömegét A további műveleteknél a vegyszeradagolást erre a tömegre számítják. A pőre alapján határozzák meg az

ún. pőrehozamot Pőrehozam: pőretömeg és a nyersbőrtömeg hányadosának százalékban kifejezett értéke. Ebből számítják ki, hogy 100 kg nyersbőrből hány kg pőrét nyertek, megmutatja, hogy milyen a bőrgyártás eredményessége. Pőre Húsolás A húsolás feladata a hájashártya eltávolítása az irháról. Kézi húsolásnál a tőkére fektetett bőrökről húsolókéssel felülről lefelé haladva vágják le a hájashártyát és a széleken lógó cafatokat. A gépi húsolást forgó késhengeres géppel végzik, éles kések és nagy fordulatszámú késhenger alkalmazásával. A bőrről eltávolított rész, az ún húslás, az enyvgyártás alapanyaga. Színelés Célja a szőrtelenítés után visszamaradt felhámrészecskék, szőrtüszők, pigmentek és a zsiradék eltávolítása a bőr színoldaláról. A kézi művelet során a tőkére fektetett bőrt tompa élű késsel tisztítják, a gépi színelést tompa késű forgó késhengeres

géppel végzik. Hasítás A hasítás feladata: a bőr vastagságának beállítása. Azokat a bőröket hasítják, melyektől egyenletes vastagságot követelnek meg, illetve pontosan meghatározott vastagságú készárut akarnak nyerni. A hasítást szalagkéses hasítógéppel végzik. Az asztalon elhelyezett bőrt szállítóhengerek tolják a késnek, ami a késvezető lapok között mozog. A kés a bőrt a beállításnak megfelelően két rétegre vágja Mésztelenítés A pőre közvetlenül a mechanikai műveletek után nem cserezhető, mivel nagy mennyiségben tartalmaz vegyi anyagokat. Ezek az anyagok a pőrét nagyon megduzzasztják. A mésztelenítés célja a mész és az egyéb lúgos anyagok eltávolítása, valamint a duzzadás megakadályozása. Mésztelenítéskor a meszet vízben jól oldódó sóvá alakítják át és kimossák a pőréből. A műveletet hordóban vagy motollában végzik. A mésztelenítés után a bőröket folyó vízzel alaposan

átmossák Pácolás A pácolás célja a bőrök puhaságának, nyúlékonyságának fokozása, a bőr rostszerkezetének fellazítása, a fehérjék, zsírok kioldása. Pácolni kell a ruházati, kesztyű-, felső- és bélésbőröket. A pácoláshoz használt enzimeket régen kutya- és madárürülékből, ill. hasnyálmirigyből nyerték. Ma ezeket baktérium- vagy gombatenyészetekből állítják elő. A pácolást rendszerint motollában, esetleg hordóban végzik. A pácolás hatása, hogy a pőre vastagsága csökken, a mésztelenítéskor visszamaradt felesleges mész és a könnyen lebontható fehérjék kioldódnak. A pácolás hibái: az elégtelen pácolás következménye a kemény, bádogszerű bőr, a túlpácolt bőr pedig laza, szivacsos szerkezetű. Cserzési eljárások A cserzés célja idő- és hőálló, a mindenkori rendeltetésnek megfelelő puha, simulékony vagy feszes, rugalmas bőr előállítása. A cserzés folyamata nem

visszafordítható, így az említett tulajdonságok tartósan jellemzik a készbőrt. Azokat az anyagokat, amelyek a nyersbőrnek ilyen átalakítására képesek, cserzőanyagoknak nevezzük. A készbőr tulajdonságait nagy mértékben a cserzési eljárás határozza meg. A leggyakrabban használt cserzési eljárások: - növényi cserzés, - ásványi cserzés (króm-, alumínium- és cirkoncserzés), - egyéb cserzési módok (aldehides cserzés, zsírcserzés), - kombinált cserzési eljárások. A növény cserzés műveletei: Előcserzés: az előcserzést mindig kis koncentrációjú levekkel hajtják végre, hogy a holtcserzést megakadályozzák. A művelet végezhető kádban vagy hordóban Átcserzés: az átcserzést jelenleg szinte teljes egészében hordóban valósítják meg. A hordókban általában friss cserzőlevet használnak. Utáncserzés: a hordócserzés után a bőrök teljesen átcserzettek, minőségük javítására (vízállóság,

feszesség stb.) után-cserzést szoktak alkalmazni Mosás, szíttatás: a teljesen kicserzett, után-cserzett bőrök nagy mennyiségű nem kötött, kimosható cserzőanyagot tartalmaznak. Ezt a nemkívánatos, felesleges cserzősavat mosással, ún. szíttatással kell eltávolítani Impregnálás: az impregnálás feladta a bőrben lévő, kémiailag nem kötött cserzősav megkötése. Az impregnált bőr szárítás után nem világos, foltmentes, nem törékeny Impregnálással javítható továbbá a bőrök vízhatlansága, kopásállósága stb. Az impregnálást hordóban végzik. Lassú cserzési eljárás akasztással A növényi cserzés gyakorlata A cserzési időtől függően megkülönböztetünk gyorsított cserzést és gyorscserzést. A gyorsított cserzési eljárás során együtt alkalmazzák a kád- és a hordócserzést. A hordócserzésnél a bőrökre ható mechanikai hatás elősegíti a cserzőanyag diffúzióját és kötődését. A gyorsított

cserzés ideje 40 - 80 nap Gyorscserzés esetén töményebb leveket használnak. A bőröket hordóban forgatják, és a cserzőlét melegítik. Cserzési idő: 1 - 8 nap A növényi cserzés hibái A barka repedése, törése a barkaréteg túl nagy cserzősav-tartalmára vezethető vissza. Ez előállhat akkor, ha a cserzés elején a levek töménysége túl nagy, ill a pHértéke túl kicsi Legtöbbször azonban ez a hiba az impregnálás helytelen végrehajtásának következménye. Ráncos barkáról akkor beszélünk, ha a bőr felületén különböző irányú hullámos ráncok keletkeznek. Ennek oka, hogy az előcserzést túl nagy koncentrációjú, erősen savas levekben kezdték. Átcserzetlenség általában akkor fordul elő, ha a cserzést idő előtt megszakítják. A holtcserzést az okozza, hogy a bőr külső rétegei hirtelen kicserződnek, ami megakadályozza a további részecskék behatolását a bőr belsejébe. Ilyenkor a bőr belseje nyers marad, a bőr

keresztmetszetén világos csík látható. Növényi cserzett bőrök jellemzői: - feszes, merev, telt fogású bőrök, - hőállóságuk és időjárás-állóságuk megfelelő, - légáteresztésük és vízáteresztésük kisebb, mint az ásványi cserzésű bőröké, - a színük cserzés után sárgás vagy barnásvöröses árnyalatú Ásványi cserzési eljárások A krómcserzés jelentősége Jelenleg világszerte a krómcserzés a leggyakoribb és legfontosabb cserzési mód. Nagy előnye, hogy a cserzési idő rövid és kevés cserzőanyag szükséges. A krómcserzett bőrök a növényi cserzésűekhez viszonyítva általában puhábbak, nagyobb szakítószilárdságúak, hővel és kémiai hatásokkal szemben ellenállóbbak, nyúlékonyabbak, jó higiéniai tulajdonságúak, és kitűnően színezhetők, ezért alkalmasak cipő felsőrész-bőrök, ruházati bőrök, kesztyűbőrök, díszműbőrök készítésére. A krómcserzés folyamata A cserzési

folyamat megkezdése előtt a pácolás utáni pőre lúgosságát csökkenteni kell, hogy elkerülhető legyen a barkaréteg túlcserzése. A pikkelezés: a műveletet hordóban vagy motollában, sós, majd savas fürdőben végzik. A folyamatban a sav csökkenti a cserzőanyag kötődésének hatásfokát, és ezzel megkönnyíti a behatolást a bőrbe. A só a savas duzzadást akadályozza meg A cserzőanyagtól függően lehet egyfürdős és kétfürdős eljárás. Az egyfürdős cserzési eljárást a leggyakrabb a bőrgyártásban alkalmazzák. A cserzést ugyanabban a hordóban végzik, amelyikben előzőleg mésztelenítettek, pácoltak és pikkeleztek. A cserzést három vegyértékű krómsókkal végzik A króm túl gyors kötődését kerülni kell, mert az a barkaréteg összehúzását és túlcserzését okozná, ami megakadályozná a krómsók további behatolását. Ezért a cserzést kis bázicitású levekkel kezdik. A bőr krómtartalmának növelésével a

krómfelvétel sebessége csökken. Ilyenkor a cserzési idő rövidítése végett savelvonást végeznek A cserzést akkor lehet befejezni, ha a bőr kicserzett, főzésálló, pár percig forrásban lévő vízben tartva nem zsugorodik. A kétfürdős cserzési eljárást csak kivételes esetekben, egyes különleges rendeltetésű bőrök előállításához használják. A kétfürdős eljárással készített bőrök nyúlékonyabbak, puhábbak, teltebbek, szakítószilárdságuk nagyobb, barkarajzuk finomabb, mint az egyfürdős eljárással készítetteké. A különbséget elsősorban az egyenletesebb krómeloszlás okozza. A hatértékű krómsókat magában a bőrben redukálják háromértékű, cserzőképes krómsókká. Az első fürdőben a cserzőlével átitatják a bőrt, majd 1 - 2 napig pihentetik. A második fürdőben történik a tulajdonképpeni cserzés. A redukció 2 - 3 óra alatt zajlik le A cserzés után a bőröket legalább 24 órán át pihentetik.

Krómcserzett bőr keresztmetszete Bőrök krómcserzés után A krómcserzés hibái: Bádogszerű bőr a túl kevés krómsó vagy elégtelen krómkötődés következménye, bádogszerű, zörgős készbőr jön létre. Összehúzott barkájú bőr akkor keletkezik, ha túl hirtelen volt a cserzés, nagy bázicitású levekkel. Az érzékeny barkarétegben keletkezett erős, sűrű ráncok nehezen távolíthatók el. Barkaérzékeny bőr az elégtelen mésztelenítés miatt a bőrben maradt mész a cserzőanyaggal vegyülve gipszet képezve kicsapódik, és törékeny barkát okoz. A barka túlcserzése is okozhatja a hibát. Krómfoltos bőrön cserzés után a sötétebb, felhőszerű foltok eltávolíthatatlan hibákat jelentenek. Oka lehet az elégtelen mésztelenítés, a gyenge pikkelezés, a gyors savtalanítás. A foltos helyeken gyakran kisebb a szakítószilárdság is A bőr nem főzésálló, ha a bőrökben kevés a króm-oxid, vagy nem jól savtalanították, akkor

könnyes zsugorodik. Csak akkor tekinthető hibának, ha a további feldolgozás során nagy hő éri. Kombinált cserzési eljárások Krómcserzés-növényi cserzés kombinációja A készbőrök fizikai-mechanikai tulajdonságait azonos nyersbőr és azonos előkészítő műveletek esetén elsősorban a cserzés módja határozza meg. Két – esetleg több- cserzési mód kombinált alkalmazásával lehetővé válik az egyes eljárásoknak köszönhető előnyös tulajdonságok fokozása, esetleg új tulajdonságú bőrök előállítása. Cserzőhordók Krómcserzés-növényi cserzés kombinációk. Az ásványi és a növényi cserzés kombinációi közül legnagyobb jelentősége a krómcserzés és a növényi cserzés együttesének van. Ennek gyakorlati értékét az adja, hogy a növényi cserzésű bőr tömöttségét és vízállóságát a krómos cserzésű bőr rugalmasságával, szívósságával, tartósságával egyesíti. Krómos

előcserzés-növényi cserzés. A krómos előcserzés lerövidíti a növényi cserzés idejét, csökkenti a holtcserzés veszélyét. Növényi cserzés-krómos utáncserzés. A krómos utáncserzés hatására nő a növényi cserzésű bőrök puhasága, csökken a hőérzékenységük. Krómcserzés-növényi utáncserzés. A krómcserzett bőrök növényi utáncserzésével javul a bőrök vízállósága, csiszolhatósága, továbbá műbarkázott bőrök esetén fokozódik a bőrbe préselt barka tartóssága. Az alumínium-és cirkoncserzés Az alumíniumcserzés egyike a legrégebbi cserzési módoknak. Az alumíniumsókkal, így a timsóval cserzett bőrök fehér színűek. Mivel az alumíniumsók kötődése a kollagénhez kevésbé jó, mint a krómé, az alumíniumcserzésnek elsősorban a kombinációs cserzésnél van jelentősége. A cirkoncserzésnek fehér bőrök cserzésénél lenne jelentősége, de elterjedését a cserzéshez felhasznált cirkóniumsók

magas ára akadályozza. Kombinációs cserzésekhez alkalmazzák. Formaldehides kombinációk A formaldehides cserzés elsősorban a növényi cserzésű bőrök gyártásában fordul elő. A formaldehides előcserzés rögzíti a bőrök meszes kezeléséből származó duzzadását, és ezzel megakadályozza a holtcserzést. Formaldehides előcserzés krómcserzés előtt is használható, ilyenkor elhagyható a bőrök pikkelezése. Glutáraldehides kombináció és glaszécserzés A glutáraldehides kombinációk a krómcserzésű bőrök előállításában gyakoriak. A glutáraldehides előcserzés megakadályozza, hogy krómcserzésnél a barka hirtelen összehúzódjon. Glutáraldehides utáncserzéssel javítható a bőrök mosásállósága, izzadságállósága, és növelhető a zsugorodási hőmérséklete. Hatására a bőrök puhábbá, teltebbé válnak. A glaszécserzés az alumínium és a zsírcserzés kombinációja, lényegében timsós cserzés, de a

bőröket nem csupán alumínium-timsóval, hanem egy különleges cserzőkeverékkel, az ún. gáréval kezelik. A gáré timsóból, konyhasóból, tojássárgájából, búzalisztből és vízből áll. A cserzőanyag alkotói különböző hatásúak A timsó a cserzést végzi. A frissen cserzett bőrből a timsó majdnem teljesen kimosható, a készbőr nem főzésálló, és nem szárad bőrszerűen, puhán. Kikészítés előtti műveletek Nedvesség eltávolítása, mechanikai műveletek A műveletek célja a bőr nedvességtartalmának csökkentése a technológiai paramétereknek megfelelően és gépi műveletekkel a készbőrtulajdonságok beállítása. Víztelenítés A műveletek célja a kapilláris, rostközi nedvesség eltávolítása mechanikai módszerekkel (nedvesség 50-55%-a). Préselés során fűtött préshengerek között vezetik át az anyagot Sajtolás esetében hidraulikus prések segítségével távolítják el a nedvességet.

Szárítás A szárítás célja a sejtközi, vegyileg kötött víz eltávolítása (nedvesség 15-25%-a). Rámázás során keretre feszítik a bőröket hogy megakadályozzák a száradás közbeni zsugorodást. Szárítás célja a nedvesség eltávolítása hőközléssel. Jellemző módszerei az áramlásos vagy konvekciós (szárítóalagút) és a sugárzásos (vákuum) szárítás. Mechanikai műveletek Taszítás során mechanikai műveletek segítségével a ráncok eltávolítása, bőr simítása, felületnövelés a művelet célja. Hasítás, faragás célja a végleges, egyenletes bőrvastagság beállítása. Hengerlés során a bőrrostokat tömörítik, a bőr feszességét növelik. Puhítás művelete a rostszerkezet mechanikai úton történő fellazítására szolgál. A bőrfelület mechanikai megmunkálása Csiszolás során a bőr szín vagy húsoldalának kikészítése történik. Hántolás a növényi cserzett bőr húsoldali finomcsiszolását

jelenti. Bőranyagok kikészítése Vegyi műveletek Zsírozás A cserzés után megszárított bőr kemény, merev. A zsírozás a bőrgyártás fontos művelete, amely a készbőr tulajdonságait nagymértékben befolyásolja. A zsírozás fokozza a bőr rostjainak nyúlékonyságát, növeli a bőr szilárdságát és tartósságát. Hatására a bőr puhább, simulékonyabb lesz, javul a vízzel szembeni ellenálló képessége. A zsírtartalom növelésével csökken a vízgőz-és légáteresztő képesség. A bőröket általában nedves állapotban zsírozzák, mivel a nedves bőr szerkezete lazább, így a zsírfelvétel egyenletesebb lesz. A zsírozáskor a bőr rostjait zsírréteg vonja be, ez megakadályozza összetapadásukat, a rostok egymás mellett elcsúszhatnak, a bőr lágyan szárad, és puhíthatóvá válik. A zsírozás célja a készbőr tulajdonságainak (hajlékonyság, puhaság, tartósság, vízállóság stb.)javítása A zsírozás előnyei: a

zsír bevonja a rostok felületét, aminek hatására azok könnyebben elcsúsznak egymáson. Így a bőr hajlékonyabb, puhább lesz, nő a tartóssága, szilárdsága; a zsírozóanyag megvédi a rostokat az oxidálódástól; ha a zsírozóanyag a rostok közeit kitölti, a bőr vízzel szemben ellenállóvá válik. Hátrányai: a zsírtartalom növelésével csökken a bőr lég- és vízgőzáteresztő képessége, ami a láb komfortérzetének romlásával jár; nő a hővezető képessége; romlik a tapadási szilárdsága (pl. ragasztásos talpfelerősítés esetén) Alapfestés, színezés A bőrök egy része natúr (cserzett) színben kerül forgalomba, de a krómcserzésű bőröket általában színesen forgalmazzák. Színezéskor a bőrt színes anyagok vizes oldatával kezelik, amit az kémiailag megköt. Ez az eljárás a bőr felületének szerkezetén nem változtat, a barkakép látható marad. A puha bőrök (felsőbőrök, bélésbőrök, kesztyűbőrök,

díszműbőrök) színezése változó aszerint, hogy milyen készbőrféleséget kívánnak előállítani. Azok a termékek, amelyeket a kikészítés folyamán nem fednek (festenek), a színezéskor kapják meg a végleges színt (pl. nubuk- és velúrbőr) Ha fedőfestéssel készül a bőr, akkor a színezésnek csak az a feladata, hogy előkészítse a végleges színt, szükségtelenné tegye a túl vastag fedőréteg felvitelét. Célja lehet az is, hogy a fedőréteg sérülése esetén ne látszódjon a cserzett bőr erősen eltérő színe. A színezés művelete: a bőröket hordóban színezik, rendszerint színezékkeverékkel. A feloldott színezéket több részletben adják a bőrhöz. A színezés 30 - 40 percig tart Fedőfestés és appretálás Festéskor a bőrt nem oldódó porfestékkel fedik be, amit kötőanyaggal rögzítenek, eltakarva a felületet. Ezt az eljárást fedőfestésnek nevezik A fedőfestéssel és appretálással meghatározzák a készbőr

végleges megjelenési formáját. A fedőfestés feladata összetett: eltakarja a bőrön lévő kisebb felületi hibákat, egyenletesebbé teszi a felszín képét és a külső hatásokkal szemben is ellenállóbbá teszi. A zsíros felülethez a fedőréteg nem tapadna jól, ezért a bőrt zsírtalanítják, ezután alapoznak. Az alapozást a kenéssel kezdik. A fedőréteget több rétegben viszik fel, az egyes rétegek felvitele után a bőröket szárítják. A felvitel történhet szórással és öntéssel Öntőgép A bőr jellegzetes alakja miatt fotocellás berendezés gondoskodik arról, hogy a szórófej az üres szalagra ne vigyen festéket, csak akkor szórjon, ha alatta bőr halad. A festékszóró géphez infraszárító csatlakozik, amelyen áthaladva a fedőréteg teljesen megszárad. Automata festékszóró berendezés Az öntéses technológiánál az öntőfejből a festék ún. festékfüggönyt alkotva ömlik ki, és szétterülve egyenletes bevonatot

alkot a szállítószalagon haladó bőrök felületén. A fedőréteg lezárására használt vékony bevonatot appretúrának nevezzük. Az appretálás javítja a bőrök dörzs- és karcállóságát, fényállóságát, fokozza a színtartósságát. A vékony appretúraréteg felvihető szórópisztollyal Mechanikai műveletek Vasalás és barkapréselés A vasalás célja a bőr simaságának és fényének fokozása, a fedőréteg jobb tapadásának elősegítése, a bőr rostjainak tömörítése. Hatására javul a szakítási és továbbszakítási szilárdság, csökken a vízfelvevő képesség és a vízgőzáteresztés. Végezhetik folyamatosan forgó hengerpárok között vagy szakaszos működtetésű hidraulikus vasalóprésekkel. A barkapréselés úgy végezhető, hogy a vasalóprés sima lapját vagy a vasalógép sima hengerét kicserélik. Ez esetben a fémlap vagy fémhenger felületébe belemart minta segítségével a kívánt mesterséges barkarajzolat

alakítható ki. Barkapréselt bőr Fényezés Gépi fényezéssel a bőr simaságát és a felületre vitt appretúrák fényhatását fokozzák. Kazeines és nem termoplasztikus anyagokhoz lehet alkalmazni, ezért jelentőségük csökken a gyakran alkalmazott műanyagos fedőrétegek használata miatt. Barkázás és aláhúzás A két művelettel a bőrt tovább lehet puhítani: A barkázás a barkaképet hangsúlyozza. A bőrt barkaoldalával felfelé helyezik az asztalra, és két, egy irányban forgó henger segítségével a bőrt a barkaoldal felől nyújtják, belsejét összenyomják. Az aláhúzás hasonló elven végezhető, de itt a bőr húsoldala kapja a nyújtó igénybevételt. Barkázás: a) kézi b)gépi Hengerlés A műveletet feszes, nehéz, főleg talp-és műszaki bőrökkel végzik. A bőr rostjait tömöríti, a feszességét növeli, a barkarétegnek fényt ad, egyenletessé teszi a bőr vastagságát, csökkenti vízfelvételét, javítja

kopásállóságát. Hengerléskor acélhenger gördül végig a bőrön, hatására a vastagság 10 - 25%-kal csökken. Mielőtt forgalomba kerülne, szükség van a mérésére. A készbőrök mérése történhet tömeg és felület alapján. A cipőipari keményáruk és a műszaki bőrök jelentős része kilogrammban mérve kerül forgalomba. A puhább bőröket négyzetdeciméterben mérik